Produkta pārskats
Vidēja ātruma, lielas{0}}stabilitātes papīra krūzes iekārta ir paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai, kam nepieciešama stabila izlaide, konsekventa formēšanas precizitāte un ilga -cikla darbības uzticamība.
Sistēma izmanto sinhronizētu mehānisko indeksēšanas arhitektūru, lai uzturētu stabilu laiku starp visām formēšanas stacijām, nodrošinot konsekventu kausa ģeometriju, blīvējuma stiprību un atkārtojamu ražošanas kvalitāti dažādās materiālu partijās.
Tas ir piemērots ražotājiem, kuriem prioritāte ir ražošanas stabilitāte un procesa kontrole vidēja{0}}ātruma nepārtrauktas darbības vidēs.
Galvenās iezīmes
Sinhronizēta rotācijas indeksēšanas sistēma
Visas formēšanas stacijas darbojas saskaņā ar fiksētu mehānisko laiku, lai nodrošinātu stabilu koordināciju starp padeves, blīvēšanas, lokošanās un sakraušanas procesiem.
Stabilas dibena blīvēšanas sistēma
Kontrolēts sildīšanas un spiediena mehānisms nodrošina vienmērīgu enerģijas sadalījumu apakšējās līmēšanas laikā, uzlabojot blīvējuma konsistenci un konstrukcijas uzticamību.
Precīzas formēšanas vadības sistēma
Optimizēts veidnes{0}}vadāmais dizains stabilizē krūzes sienas novietojumu un samazina izmēru izmaiņas nepārtrauktas ražošanas laikā.
Pastiprināta stabilitātes rāmja struktūra
Mehāniskā struktūra samazina vibrācijas traucējumus starp darba vienībām, atbalstot ilgu{0}}stundu stabilu darbību.
Materiālu pielāgošanas sistēma
Savietojams ar vienu un dubultu PE pārklātu papīru, nodrošinot stabilu padeves veiktspēju dažādiem papīra biezumiem un partiju variācijām.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Specifikācija |
|
Ražošanas ātrums |
80 – 100 gab/min |
|
Papīra materiāls |
150–350 g/m² (vienkāršs / dubults PE / PLA pārklāts papīrs) |
|
Krūzes izmēru diapazons |
2 unces – 16 unces (maināmas veidnes) |
|
Nominālā jauda |
11 – 13 kW |
|
Barošanas avots |
380V, 50Hz (pielāgojams) |
|
Prasība pēc gaisa |
0,4–0,6 MPa, lielāks vai vienāds ar 0,5 m³/min |
|
Mašīnas svars |
Aptuveni . 2800 kg |
|
Mašīnas izmērs |
2400 × 1400 × 1800 mm |
Mašīnas uzbūve
Papīra padeves sistēma
Sinhronizēta stabila lokšņu transportēšana
Kausa formēšanas vienība
Precīza veidņu{0}}vadāma formēšanas sistēma
Apakšējā blīvējuma vienība
Kontrolēta termiskā savienojuma stacija
Knurling vienība
Apakšējā stiegrojuma sistēma
Apmales kērlinga vienība
Vienota malu apdares sistēma
Kraušanas vienība
Automātiska izvades savākšana
Izkārtojums samazina mehāniskos traucējumus un uzlabo ilga{0}}cikla stabilitāti.
Darba process
Vakuuma padeves sistēma:Fotoelektriskā sūkšanas sistēma padod papīra sagataves pozicionēšanas blokos.
Sānu blīvēšanas process:Papīrs tiek veidots cilindrā un noslēgts kontrolētā augstā temperatūrā.
Apakšējā caurumošanas sistēma:Apakšējais papīrs ir precīzi sagriezts un ievietots krūzes korpusā.
Sildīšanas un rievošanas process:Daudzpakāpju karsēšana nodrošina stabilu saķeri, kam seko mehāniska presēšana pastiprināšanai.
Loka lokošanās un izvade:Krūzes mala ir salocīta un pabeigta pirms automātiskas sakraušanas un savākšanas.
Lietojumprogrammas
Karsto dzērienu krūzes
Auksto dzērienu krūzes
Pārtikas iepakojuma konteineri
Ātrās apkalpošanas restorānu piegādes ķēdes
Vienreizējās lietošanas iepakojuma ražošanas līnijas
Pielāgošanas opcijas
Krūzes izmēra veidņu konfigurācija
Sildīšanas regulēšana dažādiem papīra biezumiem
Elektriskās sistēmas pielāgošana reģionālajiem standartiem
Integrācija ar automatizētām iepakošanas līnijām
Kvalitātes kontroles un piegādes standarti
Visas iekārtas tiek ražotas stingrā procesa kontrolē, lai nodrošinātu stabilu rūpniecisko veiktspēju:
• Augstākās kvalitātes elektriskie un mehāniskie komponenti ilgstošai darbībai-
• 72 stundu nepārtraukta rūpnīcas pārbaude pirms nosūtīšanas
• Atbilstība CE drošības standartiem un ISO9001:2015 kvalitātes vadības sistēmai
Iepakojuma un nosūtīšanas aizsardzība
Iekārta ir aizsargāta ar pret-rūsas apstrādi, mitruma-izturīgu iesaiņojumu un eksporta-fumigētu koka korpusu. Pamatnes rāmī ir fiksēti enkura punkti, lai nodrošinātu stabilitāti lielos- attālumos pa jūru.
FAQ
J: Kā tiek nodrošināta blīvējuma uzticamība papīram ar dubultu PE pārklājumu?
A: Sistēma izmanto kontrolētu apkures un dzesēšanas līdzsvaru, lai nodrošinātu stabilu iekšējo savienojumu, vienlaikus novēršot ārējās plēves pārkaršanu.
J: Kāds ir tipiskais maiņas laiks dažādiem krūzes izmēriem?
A: Izmantojot standartizētu izlīdzināšanas dizainu, apmācītiem tehniķiem instrumentu maiņa parasti prasa 4–6 stundas.
J: Kāpēc izmantot atvērtu izciļņu piedziņas sistēmu?
A: Tas nodrošina tiešu mehānisko transmisiju, samazinot laika novirzi, nodilumu un ilgtermiņa pretdarbību, salīdzinot ar ķēdes sistēmām.
J: Kādas rezerves daļas ir iekļautas?
A: Tiek nodrošinātas standarta dilstošās daļas, piemēram, sildelementi, sensori, sūkšanas komponenti un griezējinstrumenti. Liela apjoma{1}}ražošanai ir ieteicami papildu rievošanas un sildīšanas komponenti.
Populāri tagi: vidēja ātruma augstas{0}}stabilitātes papīra kausu mašīna, Ķīna vidēja ātruma augstas{1}}stabilitātes papīra kausu mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
