Papīra konteineru ražošanas līniju risinājumi pilnībā
Ātrgaitas, inteliģentas un mērogojamas ražošanas sistēmas pārtikas iepakojumu ražošanai
Sini Machinery nodrošina pilnīgus inženiertehniskos ražošanas risinājumus, kas ietver rūpnīcu projektēšanu, procesu optimizāciju, precīza aprīkojuma ražošanu, uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un globālo tehnisko atbalstu. Mūsu integrētās sistēmas ir īpaši izstrādātas, lai palielinātu caurlaidspēju, garantētu struktūras konsekvenci un paaugstinātu kopējo iekārtu efektivitāti papīra glāzīšu, papīra bļodu un pārtikas konteineru ražošanas iekārtās visā pasaulē.
Ražošanas pamatrisinājumi
1. Ātrdarbīga-papīra krūzīšu ražošanas līnija
Lietojumprogrammas
Karsto un auksto dzērienu krūzes
Divpusējās-sienas un viļņojošās-sienas kafijas krūzes
Saldējuma un jogurta krūzes
Ātro{0}}ēdienu dzērienu iepakojums
Ražošanas process
Flexo drukāšana → Tīmekļa griešana → Papīra krūzes formēšana → Ārējās uzmavas formēšana (dubultsienai) → CCD redzes pārbaude → Automātiskā iepakošana
Tehniskās specifikācijas
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Ražošanas ātrums |
120–160+ gab./min |
|
Krūzes izmēru diapazons |
3 unces–32 unces |
|
Materiālu saderība |
Viens PE, dubultā PE, PLA, ūdens{0}}barjerpārklāts kartons |
|
Automatizācijas līmenis |
Pilnībā automatizēta ražošanas sistēma |
|
Vadības sistēma |
Vairāku-ass servo vadība + rūpnieciskā PLC |
|
Ražošanas režīms |
Nepārtraukta 24/7 rūpnieciskā darbība |
Galvenās priekšrocības
• Ātra -ātruma darbības stabilitāte: uzlabotās atvērtās-izciļņa un indeksēšanas sistēmas samazina mehānisko vibrāciju nepārtrauktas darbības laikā liela{2}.
•Nevainojama blīvējuma integritāte: augstākās kvalitātes apkures sistēmas nodrošina precīzu apakšas un sānu blīvējumu, novēršot noplūdes risku.
• Inteliģents vadības interfeiss: skārienekrāna PLC integrācija nodrošina reāllaika{0}}diagnostiku, gabalu skaitīšanu un kļūdu trauksmes signālus.
• Materiāla optimizācija: augstas{0}}precizitātes padeves mehānismi samazina kartona atkritumu robežas liela-apjoma izvades laikā.
2.Industrial Paper Bowl & Food Container ražošanas līnija
Lietojumprogrammas
Lielas salātu un nūdeļu bļodas
Līdzņemamās pārtikas trauki un zupas bļodas
Ātri pagatavojamo pārtikas produktu iepakojums ar precīzām{0}}zīmēšanas prasībām
Ražošanas process
Rullīšu griešana → konteinera korpusa formēšana → loka velmēšana → ultraskaņas blīvēšana → CCD redzes pārbaude → automātiskā skaitīšana un sakraušana → saraušanās iepakošana
Tehniskās specifikācijas
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Ražošanas ātrums |
80–120 gab/min |
|
Produkta izmēru diapazons |
20 unces–50 oz+ (dziļās{3}}izvilkšanas jauda) |
|
Materiāla veids |
Smags-pārtikas-papīrs |
|
Blīvēšanas metode |
Karstā gaisa un augstas{0}}frekvences ultraskaņas kombinācija |
|
Pārbaudes sistēma |
360 grādu CCD redzes defektu noteikšana |
|
Ražošanas kontrole |
Sinhronizēta vairāku{0} staciju automatizācija |
Galvenās priekšrocības
• Dziļa{0}}stiepuma veidošanas stabilitāte: optimizētas mehāniskās saites kustības tiek galā ar strukturālajām prasībām attiecībā uz dziļiem, lielas ietilpības{1}}pārtikas traukiem, nesaburzās.
• Pastiprināta strukturālā integritāte: dubultās ultraskaņas vai uzlabotās karstā gaisa -gaisa sistēmas nodrošina spēcīgas, necaurlaidīgas{1}}šuves smago šķidrumu lietojumiem.
• Automatizēta produktu izsekošana: augstas{0}}izšķirtspējas optiskie sensori automātiski pārbauda produkta izmērus un uzskaita izvadi pirms galīgās iepakošanas.
Viedais rūpnīcas automatizācijas risinājums
Funkcijas
Centralizēta ražošanas vadība:Mākoņ{0}}vadības arhitektūras savieno formēšanas iekārtas ar rūpnīcas-plašām uzraudzības sistēmām.
Viedās transportēšanas sistēmas:Automatizētas gaisa{0}}transportēšanas un pneimatiskās caurules nekavējoties nogādā gatavos produktus no formēšanas stacijām uz iepakošanas līnijām.
CCD redzes defektu pārbaude:Reāllaika vizuālā uzraudzība-atklāj piesārņojumu, eļļas traipus, deformētas lūpas vai bojātas apakšdaļas, automātiski noraidot nestandarta preces.
Robotiskā iepakojuma integrācija:Automātiski skaitīšanas, sakraušanas, iepakošanas maisos un kastīšu{0}}iepakošanas moduļi novērš manuālu apstrādi un piesārņojuma risku.
Ieguvumi
Paaugstina ražošanas efektivitāti, vienlaikus samazinot darbaspēka izmaksas.
Garantē pārtikas{0}} higiēnas standartus, samazinot manuālo saskari.
Nodrošina izsekojamus ražošanas datu žurnālus visaptverošai kvalitātes pārvaldībai.
Palielina kopējo iekārtu efektivitāti (OEE), izmantojot sinhronizētus līniju atlikumus.
Jauns rūpnīcas attīstības risinājums
Piemērots
Grassroots papīra konteineru ražošanas iekārtas.
Jaudas paplašināšanas programmas iedibinātiem iepakojuma piegādātājiem.
Materiālu pārveidošanas projekti pāriet no plastmasas uz ilgtspējīgu papīru.
Izceltie risinājumi
Visaptverošs rūpnīcas izkārtojuma dizains
Pielāgota arhitektūras kartēšana optimizē darbplūsmas, izejmateriālu kustību un komunālo pakalpojumu savienojumus.
Iekārtu konfigurācijas inženierija
Pielāgoti mašīnu ieteikumi atbilst konkrētām reģionālā tirgus prasībām un izlaides mērķiem.
Tehniskā apmācība uz{0}}uz vietas
Specializētās apmācības programmas sniedz operatoriem un tehniķiem mehāniskās, elektriskās un apkopes prasmes.
Pabeigta nodošana ekspluatācijā
Sini Machinery inženieri veic fizisko uzstādīšanu, sākotnējo kalibrēšanu un veiktspējas pārbaudes testus{0}}vietnē.
Sertificēta kvalitāte un globālie standarti
Katra Sini Machinery ražošanas sistēma ir izstrādāta un montēta saskaņā ar stingriem rūpnieciskās kontroles protokoliem, lai garantētu iekārtas ilgstošu izturību un precīzas pielaides.
Sertifikāti
ISO9001
Kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija.
ISO14001
Vides pārvaldības sistēmas standartu atbilstība.
CE marķējums
Pilnīga saskaņošana ar Eiropas Savienības Mašīnu direktīvas drošības standartiem.
Pamattehnoloģiju patenti
Vairāki patentēti jauninājumi mehāniskajā formēšanā, strukturālajos rāmjos un blīvēšanas sistēmās.
Kvalitātes nodrošināšanas sistēma
Vietējā precīzā apstrāde-
Galvenie mehāniskie komponenti, izciļņi un zobrati tiek ražoti, izmantojot uzlabotus CNC apstrādes centrus, lai saglabātu mikroskopiskās pielaides.
Standartizēti montāžas protokoli
Pieredzējuši mehāniķi un elektrotehniķi montē sistēmas, izmantojot pakāpeniskus kontrolsarakstus, lai nodrošinātu struktūras konsekvenci.
Pirms-sūtījuma veiktspējas pārbaude
Pirms-sūtījuma veiktspējas pārbaude
Uzlabotas ražošanas un inženierijas iespējas
Sini Machinery apvieno progresīvu ražošanas infrastruktūru ar profesionālu rūpniecisko dizainu, lai izveidotu izturīgu aprīkojumu, kas piemērots stingriem rūpnīcas iestatījumiem.
Ražošanas stiprās puses
Jaunākie{0}}datorizētie metāla griešanas un slīpēšanas centri.
Specializēta metalurģiskā rūdīšanas procedūra augsta{0}}nodiluma izciļņiem un zobratiem.
Klimata{0}}vadāmas elektriskās montāžas un testēšanas vietas.
Nepārtrauktas investīcijas iekārtu akustikā un termiskās efektivitātes pētniecībā un attīstībā.
Inženieru ekspertīze
Mūsu daudznozaru inženierzinātņu nodaļas koncentrējas uz dinamisku kinemātisko analīzi, strukturālo stresa testēšanu, servo-piedziņas integrāciju un termo-saspiešanas blīvējuma optimizāciju, lai saglabātu tehnoloģiskās priekšrocības.
Piezīme. Globāli atzītu komponentu tīklu integrēšana garantē komponentu izsekojamību, starptautisku detaļu pieejamību un ilgtermiņa ražošanas stabilitāti{0}}.
Globālā tirgus klātbūtne un rūpniecības atzīšana
Sini Machinery ātrgaitas{0}}ražošanas līnijas darbojas visā Eiropā, Tuvajos Austrumos, Āzijā un Dienvidamerikā. Iepakojums, kas ražots uz Sini Machinery līnijām, piegādā vadošos starptautiskos pārtikas-pakalpojumu sniedzējus, ātrās-servisa restorānu ķēdes un globālas dzērienu korporācijas, apliecinot mūsu aprīkojuma uzticamību un augstu produktu kvalitāti.
Pabeigts projekta īstenošanas process
Projekta konsultācija
Ražošanas mērķu, mērķa konteinera izmēru, pārklājuma prasību un produkcijas plānošanas analīze.
Rūpnīcas izkārtojuma dizains
Pielāgoti inženiertehniskie rasējumi, kas ilustrē precīzu mašīnu izvietojumu, līniju integrāciju un lietderības ievades.
Precīzijas ražošana
Galveno strukturālo elementu-iekšēja CNC apstrāde, montāža un pielāgotu veidņu izveide.
Veiktspējas pārbaude
Stingras pārbaudes darbības, kas simulē maksimālo ražošanas ātrumu, lai nodrošinātu mehānisko atbilstību un nulles -defektu izlaidi.
Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā
-Sistēmas izlīdzināšanu, elektrisko integrāciju un nodošanu ekspluatācijā uz vietas veic sertificēti Sini Machinery lauka inženieri.
Tehniskais atbalsts
Dzīves-cikla apkopes plānošana, diagnostikas problēmu novēršana un ātra prioritāro rezerves daļu loģistika.
Vai esat gatavs uzlabot savu ražošanas jaudu?
Profesionāls inženiertehniskais atbalsts katrā jūsu projekta posmā
Saņemiet pielāgotus ražošanas līniju ieteikumus, grīdas plānu optimizāciju un tehnisko iespēju novērtējumu, kas ir precīzi pielāgoti jūsu komerciālajiem mērķiem.
Pieprasiet pielāgotu risinājumu
Ražošanas līnijas konfigurācija
Rūpnīcas izkārtojuma dizains
Jaudas plānošana
Tehniskās konsultācijas
Projekta vērtēšana
Pilns risinājumu katalogs